ଆଜିକାଲି, ଲୋକମାନଙ୍କର ଜୀବନଧାରଣ ମାନ ଉଚ୍ଚତର ହେବାରେ ଲାଗିଛି, ଏବଂ ଜୀବନଶ quality ଳୀ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି |ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ, ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରିଛି |ତେବେ, ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା କ’ଣ?ଆସନ୍ତୁ ନିମ୍ନରେ ମୋ ସହିତ ଏହାକୁ ଦେଖିବା, ମୁଁ ଆଶାକରେ ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |
1.ସାଧାରଣତ ,, ଏହା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ସଟ୍ ଲେବଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରତିଛବି ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏହାର ଉଚ୍ଚ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ |
2.ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ଉପରେ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍: ଖାଲି ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ତରକାରୀ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ରେଡ୍ ବୋତଲରେ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଇଙ୍କି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |ରଙ୍ଗ କରିବା ପରେ ଏହାକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପାକ କରାଯିବ |ଏହା ମଳିନ ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ |ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ମୁଦ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ପ୍ରଥମ ଉତ୍ପାଦକ ସାଧାରଣତ 5,000 5,000 ଖଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ, 5000 ଖଣ୍ଡରୁ କମ୍ ଦେୟ ହେଉଛି 500 ୟୁଆନ୍ / ଷ୍ଟାଇଲ୍ / ରଙ୍ଗ, ଏବଂ 5000 ରୁ ଅଧିକ ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ ପରିମାଣ 0.1 ୟୁଆନ୍ / ରଙ୍ଗ ସମୟ ହିସାବ କରାଯାଏ |
3.ଡିଜାଇନ୍ରେ, 2 ରୁ ଅଧିକ ରଙ୍ଗକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରଟି ନକାରାତ୍ମକ ହେବା ଉଚିତ୍ |ପାଠ୍ୟ, pattern ାଞ୍ଚା ଏବଂ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା କିମ୍ବା ଅଧିକ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଯାହା ସହଜରେ ଭଙ୍ଗା ରେଖା କିମ୍ବା ଇଙ୍କି ଜମା ହୋଇପାରେ |ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦେଖାଯିବା ପାଇଁ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରୁଫିଂ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ |
4.ଯଦି ତରକାରୀ ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ମୁଦ୍ରିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ପୁନ pol ପଲିସ୍ କରି ପୁନର୍ବାର ମୁଦ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶୁଳ୍କ ହେଉଛି 0.1 ୟୁଆନ୍ - ଖଣ୍ଡ ପିଛା 0.2 ୟୁଆନ୍ |
5.ଗୋଲାକାର ବୋତଲର ସମାନ ରଙ୍ଗ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଗୋଟିଏ ରଙ୍ଗ ଭାବରେ ଗଣାଯାଏ, ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ କିମ୍ବା ଓଭାଲ୍ ଆକୃତି ମୁଦ୍ରିତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ପୃଷ୍ଠରେ ମୁଦ୍ରିତ ରଙ୍ଗ ସଂଖ୍ୟା ଅନୁଯାୟୀ ଗଣନା କରାଯାଏ |
6.ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ସାଧାରଣ ଇଙ୍କି ଏବଂ UV ଇଙ୍କି ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ |UV ଇଙ୍କି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଅକ୍ଷର ଏବଂ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଅଛି, ଅଧିକ ଚକଚକିଆ, କ୍ଷୀଣ ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ରଙ୍ଗର ଇଫେକ୍ଟ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରିପାରିବ |ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପରିମାଣ ସାଧାରଣତ 1,000 1000 ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ |
7.ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଫି ଆଦାୟ କରାଯିବ |ଯଦି ଏହା ଏକ ନୂତନ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବୋତଲ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କାରଖାନାର ଅନୁରୂପ ଫିକ୍ଚର୍ ନାହିଁ, ଫିକ୍ଚର୍ ଫି ଆଦାୟ କରାଯିବ, କିନ୍ତୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କରି ଏହି ଫି କଟାଯାଇପାରିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବ୍ୟବସାୟ ପରିମାଣ 2 ରୁ ଅଧିକ 10,000 ୟୁଆନରୁ ଅଧିକ ଏହି ଫିସରୁ ମୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଭିନ୍ନ ଅବସ୍ଥା ଅଛି |ସାଧାରଣତ ,, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଫି ହେଉଛି 50-100 ୟୁଆନ୍ / ଖଣ୍ଡ, ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ଫି ହେଉଛି 50 ୟୁଆନ୍ / ଖଣ୍ଡ |ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଫି ହେଉଛି 200 ୟୁଆନ୍ / ଖଣ୍ଡ |
8.ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରମାଣ, ଏବଂ ତାପରେ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ସଟ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗର ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ଉତ୍ପାଦନ କର |ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ, ସ୍କ୍ରିନ ମୁଦ୍ରଣର ଅସୁବିଧା ଏବଂ ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଉତ୍ପାଦନ ସମନ୍ୱୟ ଅବଧି 4-5 ଦିନ ଅଟେ |
9.ସାଧାରଣତ the ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କାରଖାନାରେ ବ୍ରୋଞ୍ଜଜିଂ, ଗରମ ରୂପା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ ques ଶଳ ଥାଏ, ଏବଂ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକରେ ମାନୁଆଲ୍, ମେକାନିକାଲ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟିକର୍ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
୧୦।ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନଯୁକ୍ତ ବୋତଲଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କିମ୍ବା ଧକ୍କା ନହେବା, ଏମ୍ବ୍ରୋଡେଡ୍ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗର ପ୍ରଭାବକୁ ଏଡାଇବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଜେନ୍ସିଫିକେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ଉଚିତ |
11ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ମୁଦ୍ରଣର ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି 0.06 ୟୁଆନ୍ / ରଙ୍ଗ, କିନ୍ତୁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଯେ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ଭଲ ନୁହେଁ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡିକର ପୁରା ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇପାରେ |ସମୃଦ୍ଧ ରଙ୍ଗ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପଟ୍ ରଙ୍ଗର ଶତକଡ଼ା ଅନୁଯାୟୀ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କରାଯାଇପାରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -28-2022 |